在传统压铸机上应用挤压压铸工艺的优势传统压铸工艺与装备技术已相当完善,特别是卧式冷室压铸机及卧式压铸工艺,它的压射与合模锁模装置,具有极强的工艺适应性。挤压铸造工艺如果不能与传统压铸装备相结合,将制约它的广泛应用。跨出这一步,挤压铸造技术将出现另一个分支,这就是挤压压铸技术。换言之,在传统压铸机的基础上应用挤压铸造技术,就是挤压压铸技术。根据挤压压铸自身工艺的特点,对传统压铸机进行相应的完善改造,这套设备就是一台全新的挤压压铸机了。正确而认识压铸工艺与传统压铸机的功能把握挤压铸造工艺的原理,在传统压铸机上地简单应用挤压压铸工艺并不是件难事,关键的是突破传统观念。它需要对传统压铸机所拥有的性能有充分的认识,也要对传统压铸工艺有深刻的理解,还要那些先入为主的模糊认识。事实上,现时传统的压铸机,其功能已相当齐备,它不但能进行普通的压铸,还能进行挤压压铸、带型芯挤压压铸;不但能进行各种的低压铸造、差压铸造、重力铸造,增加抽真空装置后,还能进行真空吸铸、真空压铸、真空挤压压铸。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
球径的合理配比,含意有两个方面,一要确定装哪几种直径的球,二是要确定各种直径的球各占多大比例,其实际质量是多少。从理论上讲,为了取得良好的磨矿效果,应当保证磨矿机内各种球的质量比例与被磨物料的粒度组成相适应。我国生产现场的球磨机都装有多种不同尺寸的球来具有大小不同粒度的混合物料。对于新建选厂,由于缺少实际,多参照类似选矿厂实际加球比例进行,生产过程中适当调整。对于生产中的选矿厂磨矿机配球的法可归纳如下:先取磨矿机全给矿样(一般分别取新给矿和返砂样,然后按比例配样)进行筛 ~8,8~6等,称重各粒级,算出各粒级质量百分比(产率),如,,……等;用各级别粒度上限(如8……等)或上、下限平均值(如7……等)参照表18或利用公式确定各粒级需要加入的球的直径,如、……根据各种尺寸的球的质量比例与入磨物料粒度组成相适应的原则,确定各种尺寸的球占加球总质量的百分比,相 ”D8=8-6……"将计算结果进行适当调整。
小厂停产较多。部分商家已经提前准备年节,有提前放情况出现;其他虽然还没有放,操作积极性也不强,进出货还是以快为主,但是量较少。 ,受到钢坯、期盘均显盘整下行影响,方管报价稳中趋弱,本地商家报价也随之观望持稳。本地市场价格基本与天津和廊坊地区中厚板价格持平,但是本地下游客户的采购仍不积极,各个商家均反映成交依然乏力。近日,敬业钢厂对市场供货量少之又少,而普阳、文丰等钢厂锁价较高,商家基本没有意愿去冒险补充库存,本地社会库存继续小幅下滑。本地市场供需两弱现状不改,但是中厚板基本面强势上涨之后基本进入到了盘整阶段,本地市场价格继续上行动力明显缺失。预计短期内本地市场价格或将以稳为主。观之本地,方管商家报价拉涨主要是由于季节影响,且近期市场到货较少,部分商家资源较缺,规格有所缺失,所以报价有所拉涨。部分商家报价并未跟涨,差价约80元左右,所以近期市场报价较为混乱,成交量比较低迷。对于后市,多数商家心态继续谨慎观望,预计短期内鞍山中板价格或继续持稳运行为主。综合来看,昨日市场板材涨势明显放缓。终端及中间商逐渐冷静,成交遭遇阻力。但下调条件暂不成熟,预计 市场报价涨势进一步减缓。商家按需采购。由于对管厂的上调存在一定疑虑,在临沂管厂上调之初,本地无缝管商家并未有跟涨的打算。快到周末,落实了临沂管厂普遍上调之后,本地商家才选择上涨无缝管市场报价。这也是本地商家继一路跌势之后次上涨。但上涨的幅度和需求并不成正比,有些商家心里也没有底,对后期山东管厂上调能否持续也存在担心。一旦管厂上调坚挺,方管报价超低的贸易商仍存在上涨的空间。目前大连本地成交情况一般,商家报价较为谨慎,多数维持前期价格。商家表示,目前外围中板价格集中上涨,但对于本地市场影响较小。一方面,目前市场主要消化本地鞍钢国贸资源,部分商家考虑到后期结算等因素,无意上调报价。库存方面,目前市场中板库存在1.3万吨左右,大户日均成交量百吨左右。从库存看出市场成交状况并无好转。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
混凝土泵车底架设计中的难点及重点回转底座作为底架结构中的主要连接结构,因为结构的复杂性,即要保证工作中的动强度及刚性,又要使焊缝具有耐震动的能力,所以如何有效的正确计算,得出整个回转底座的应力分布是设计中的难点。徐工重型大力展有限元方面的研究,对回转底座的计算进行了成功的探索,取得了宝贵的设计经验。同时回转底座内部又大多设计成油箱及水箱,如何避免焊接区域延时裂纹的产生是中的难点;有效避免焊缝的渗漏也是工作中一大重点。
如果以前仅认为非金属夹杂物的类型用金相显微镜按夹杂物的外形确定钢水中夹杂物的尺寸和数量。那么现在,补充知识变得很需要,尤其是关于非金属夹杂物的组织、金相、化学成分、体积分数及在钢水范围中的分布特点。只有解决了合理预测钢水非金属夹杂物性质(化学、金相成分、组织、尺寸)及数量的问题,才可以实现铁基 金属材料的目标。为此必须展以下方面的研究:.根据冶金工艺现有发展水平,在分析模拟和计算钢包精炼、合金化、钢水成分、连铸坯和下道工序基础上,准确测定各种用途钢水中非金属夹杂物的主要类型(化学、金相成分)、性质及其形成机理。
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