晚期钛铁矿粒度粗大，一般.5~.8mm，多呈粒状或不规则板状，内部有麻点。可见钛铁矿偶然被褐铁矿告知。榍石含量1~2%，常呈不规则粒状呈现在被告知的辉石邻近的次闪石中，粒度一般在.1~.4mm。它们应是辉石蚀变进程中产品。金红石少数1%，仅在角闪石解理缝中见到，针状，粒径.1mm。黄铁矿含量.1~1%，粒径.1~.5mm，从自形六面体到他形粒状，偶然被褐铁矿告知呈剩余体（图版16），可见黄铁矿告知磁铁矿标明其构成 晚，常沿裂隙呈调集体呈现。
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iBOF模块3二次燃烧优化的转炉氧气转炉炼钢过程自身产生足够的热量来支持碳和其他元素的氧化。对于在正常喷条件下的顶转炉运行，从转炉排出的废气85%～90%是未燃烧的 ，与炉内二次燃烧生成的二氧化碳保持平衡。通过这种传统的顶方式，生成的充足的热量可用于含75%熔融铁水和25%固体废料的炉料。转炉内用以提高废钢熔化的二次燃烧能效的主要决定因素是废气和液固相之间热量的转化。Farrand以KOBM转炉为对象，计算出HTE实际上平均约为44%。
电弧炉炼钢所需能量中，电能约占60%～65%，化学能约占40%～35%（由氧燃烧，碳氧化和其他化学反应产生）。炉内钢液拥有的能量为总能量的53%，其余能量被炉渣、废气和冷却水带走。电弧炉炼钢是通过能量密度极高的电弧将电能转换成热能用于熔炼的，仅小部分电弧能传至炉料。从能量平衡可知，电-热能量的转换发生在电弧柱和电弧等离子区。电弧功率的72.5%传递到熔池，14.5%进入电极，13%传至炉墙。此比例主要取决于电弧长度和炉渣厚度。
